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HKD型除塵器推廣應(yīng)用情況、經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)

發(fā)布日期:2017-06-28 18:31

HKD型除塵器推廣應(yīng)用情況、經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)

山西平遙煤泥烘干機(jī)布袋除塵器安裝完畢

HKD型除塵器推廣應(yīng)用情況、經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)

山西長(zhǎng)治烘干機(jī)布袋除塵器發(fā)貨

一、HKD型烘干機(jī)袋式除塵器研制成功后,已在山東、內(nèi)蒙古、安徽、廣東及江蘇等省推廣應(yīng)用,均取得很好的效果。HKD型烘干機(jī)袋式除塵器主要技術(shù)性能參數(shù)如表所示。表 HKD新型烘干機(jī)袋式除塵器規(guī)格與性能表

性能參數(shù)/型號(hào)規(guī)格
HKDabc-n
HKD170-4
HKD230-4
HKD400-4
HKD400-6
HKD400-8
處理風(fēng)量(m3/h)
15000~20000
20000~26000
42000~48000
70000~72000
90000~95000
過(guò)濾面積(m2
680
880
1600
2410
3280
單元數(shù)
4
4
4
6
8
過(guò)濾風(fēng)速(m/min)
<0.5
除塵器阻力(Pa)
1000~1700
除塵效率(%)
>99.7
適用溫度(℃)
≤180
排放濃度(mg/Nm3
<100
適用烘干機(jī)(m)
ф1.5×12
ф2.2×14
ф2.4×18
ф3.0×20
ф3.5×25

下面介紹幾個(gè)典型廠家的使用情況

1、在浙江省杭州市水泥廠粘土烘干機(jī)上的應(yīng)用

該廠粘土采用一臺(tái)ф2.4×18m烘干機(jī),燃燒爐為人工喂煤熱風(fēng)爐。原來(lái)采用CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器+高壓管式靜電除塵器機(jī)組成的兩級(jí)除塵系統(tǒng),由于除塵系統(tǒng)腐蝕嚴(yán)重,系統(tǒng)漏風(fēng)多,致使除塵效率極低,出口排放濃度高達(dá)48.65g/Nm3。粉塵擴(kuò)散嚴(yán)重污染同圍環(huán)境,而且崗位粉塵也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)O規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。熱風(fēng)爐和烘干機(jī)通風(fēng)不良,煤粉不能充分燃燒,烘干后的粘土水分超過(guò)6%,直接影響烘干機(jī)產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,原通風(fēng)除塵系統(tǒng)不但達(dá)不到除塵目的,而且影響生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)損失很大,危害健康,污染了周圍環(huán)境。

采用拆除了原有的除塵系統(tǒng),選用HKD400-4型袋式除塵器作為一級(jí)除塵系統(tǒng)的技術(shù)方案,該除塵器系統(tǒng)于1999年6月1日正式投入使用,一直隨主機(jī)正常運(yùn)行,取得了顯著的效果,煙囪出口經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門多次測(cè)定,粉塵排放濃度均在40mg/m3以內(nèi)。自從該除塵器投入運(yùn)行后,烘干機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高了1.5t/h,烘干后物料的終水分為2.0%為下道工序增產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件,以濟(jì)效益明顯。自從HKD除塵器作為一級(jí)除塵投運(yùn)后,由于機(jī)內(nèi)通風(fēng)加強(qiáng)了,消除了粉塵的擴(kuò)散,崗位干凈衛(wèi)生,整個(gè)烘干車間成了無(wú)塵車間。

2、在廣東韶關(guān)黃崗水泥廠粘土烘干機(jī)系統(tǒng)除塵上的應(yīng)用

黃崗水泥廠一臺(tái)ф1.5×12m粘土烘干機(jī),燃燒爐為沸騰爐,采用劣質(zhì)煤來(lái)烘干物料,加煤、出渣均由機(jī)械實(shí)施,機(jī)械化程度較高。熱風(fēng)爐燃燒比較充分,工況條件穩(wěn)定。原采用CLK擴(kuò)散旋風(fēng)除塵器+SHWB15m2型臥式電除塵器兩級(jí)除塵系統(tǒng),由于系統(tǒng)阻力高,通風(fēng)不良,嚴(yán)重影響熱風(fēng)爐燃燒及烘干機(jī)產(chǎn)量,電除塵器設(shè)備嚴(yán)重腐蝕,每年維修費(fèi)用較高,直至無(wú)法修復(fù)。

該廠將原除塵設(shè)備拆除,而采用HKD170-4型抗結(jié)露布袋除塵器作為一級(jí)除塵系統(tǒng),該設(shè)備于1994年10月投入運(yùn)行至今,一直隨主機(jī)正常運(yùn)行。新的通風(fēng)除塵系統(tǒng)投運(yùn)后,整個(gè)系統(tǒng)密閉良好,減少了漏風(fēng),使熱風(fēng)爐通風(fēng)大為改善,熱風(fēng)的溫度上升,烘干物料的終水分下降,而且產(chǎn)量增加。

3、在淮北礦務(wù)局水泥廠烘干機(jī)上的應(yīng)用

該廠原一臺(tái)ф1.5×12m烘干機(jī)用于烘干多種物料(粘土、煤粉和鐵粉),燃燒爐為沸騰爐。原來(lái)采用CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器+SHWB20m2型臥式電除塵器組成的兩級(jí)除塵系統(tǒng),由于電除塵器嚴(yán)重腐蝕,每年維修費(fèi)用較高,直至無(wú)法修復(fù),加上除塵系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重,致使除塵效率極低,出口排放濃度高達(dá)38g/Nm3。

采用HKD170-4型抗結(jié)露袋式除塵器一級(jí)除塵系統(tǒng),取代上述兩級(jí)除塵系統(tǒng)。該除塵系統(tǒng)于1997年5月投入運(yùn)行至今,除塵器一直隨主機(jī)同步運(yùn)行。經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門測(cè)定,排放濃度458g/Nm3。

以上三個(gè)水泥廠使用了HKD新型烘干機(jī)抗結(jié)露袋除塵器后,均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益,顯著的社會(huì)效益和環(huán)境效益。三臺(tái)設(shè)備一直隨主機(jī)運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到100%,使用到今沿未發(fā)現(xiàn)破袋情況,沒(méi)有更換過(guò)備品備件。

二、經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)

經(jīng)過(guò)多年的推廣應(yīng)用,HKD型除塵器一直正常運(yùn)行。要管理和使用好烘干機(jī)袋式除塵器,充粉發(fā)揮其作用,達(dá)到設(shè)計(jì)要求,必須摸索一套管理和操作經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐,得出以下幾點(diǎn)體會(huì):

(1)烘干機(jī)煙氣粉塵是水泥廠的主要污染源,它不僅危害人類的身體健康,而且造成原材料的浪費(fèi),使儀器設(shè)備的壽命縮短。建議水泥廠,尤其是建在城市里水泥廠的烘干機(jī),根據(jù)綜合治理的原則,采用O除塵設(shè)備,盡快解決烘干機(jī)煙氣粉塵污染問(wèn)題。

(2)烘干機(jī)煙氣粉塵污染的綜合治理,涉及的知識(shí)面廣,它包括:除塵器的選型和性能、除塵系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)、烘干機(jī)的煅燒工藝、土建和電施工及操作控制等,因而O結(jié)合烘干機(jī)的新建、擴(kuò)建、改建工程一起進(jìn)行,在保證環(huán)保達(dá)標(biāo)的同時(shí),有利于提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。

(3)綜合治理烘干機(jī)煙氣粉塵污染,應(yīng)從除塵器的性能和烘干機(jī)的煅燒工藝著手,并以崗位粉塵和烘干機(jī)煙塵排放達(dá)到O規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為總目標(biāo)。

(4)由于烘干機(jī)煙氣粉塵污染的綜合治理的一次性投資較高,用戶驗(yàn)證以接受,再加上人們環(huán)保意識(shí)不夠。因此,各部門對(duì)烘干機(jī)粉塵治理,應(yīng)從其經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益三個(gè)方面去理解,支持綜合治理烘干機(jī)煙氣粉塵污染工作的開展和技術(shù)推廣。

(5)消除烘干機(jī)煙氣粉塵污染O有效的途徑是采用O除塵設(shè)備直接處理烘干機(jī)煙氣。O除塵設(shè)備的研究、設(shè)計(jì)和制作、應(yīng)用,涉及的知識(shí)面較寬,需要多種學(xué)科的科研人員共同協(xié)作,把環(huán)保技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)和實(shí)踐有機(jī)地結(jié)合起來(lái),達(dá)到改造生產(chǎn)工藝和設(shè)備,消除烘干機(jī)煙氣粉塵污染的目標(biāo)。

(6)加強(qiáng)崗位工人上崗前的培訓(xùn):在除塵器投運(yùn)前,必須讓?shí)徫还けM快了解和掌握除塵器工作原理、操作管理和使用、操作方法,當(dāng)除塵器投入運(yùn)行后崗位工人能獨(dú)立上崗操作,為今后使用、維護(hù)管理打下良好的基礎(chǔ)。

(7)制定崗位規(guī)范化操作責(zé)任制:我們?yōu)槌龎m器崗位工等制定了規(guī)范化操作方法,保證除塵器正常操作,可靠運(yùn)行。

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