發(fā)布日期：2017-12-13 07:51
摘要 我們闡述了飼料廠除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)的意義及其重要性,介紹了除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則、組合及吸塵點(diǎn)和參數(shù)的確定,并對(duì)我國(guó)現(xiàn)有的應(yīng)用O為廣泛的除塵器的性能特點(diǎn)進(jìn)行了分析,為除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和設(shè)備選用提供參考。
飼料廠在生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的粉塵,為了控制粉塵污染、保障操作人員身體健康、維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)置合理的除塵系統(tǒng)是必不可少的。因此在飼料廠工藝設(shè)計(jì)中,除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)實(shí)施和合理設(shè)備的選用對(duì)整個(gè)工程的成敗至關(guān)重要。
目前O飼料廠的除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)差異較大,繁簡(jiǎn)不一,效果也各異。有些除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)在初期效果比較良好,但時(shí)間長(zhǎng)了效果便愈來(lái)愈差，究其原因主要有以下幾點(diǎn):(1)除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)組合不妥,造成系統(tǒng)工況不穩(wěn)定;(2)參數(shù)選擇不當(dāng),系統(tǒng)平衡計(jì)算失效,造成有些風(fēng)管風(fēng)速不足,而另一些風(fēng)管風(fēng)速過(guò)大,產(chǎn)生吸料現(xiàn)象,從而使風(fēng)網(wǎng)堵塞癱瘓;(3)設(shè)備選用不當(dāng),安裝技術(shù)差,造成無(wú)效吸塵;(4)維修保養(yǎng)不善。因此性能良好的除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)主要依靠設(shè)計(jì)質(zhì)量、安裝制作水平及運(yùn)行過(guò)程中的除塵設(shè)備的使用保養(yǎng)。我們就以上幾點(diǎn),從理論上和實(shí)踐上作一研究探討,僅供參考。
1 除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則
(1)為了調(diào)整方便和運(yùn)行可靠,風(fēng)網(wǎng)總風(fēng)量不宜太大,吸風(fēng)點(diǎn)不宜過(guò)多；
(2)盡可能縮短風(fēng)管主要是水平風(fēng)管的長(zhǎng)度,減少?gòu)濐^數(shù)量,避免因壓損過(guò)大而影響除塵效果；
(3)在確定風(fēng)量之后,設(shè)計(jì)合適的風(fēng)管直徑,使管內(nèi)有足夠的風(fēng)速,同時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)大小形狀合理的吸風(fēng)口,并對(duì)吸口風(fēng)速進(jìn)行校核；
(4)在風(fēng)管適當(dāng)位置應(yīng)裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置；
(5)整個(gè)除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)采用吸氣式,即系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)工作；
(6)三通管的夾角一般采用30°、45°為宜；
(7)風(fēng)管應(yīng)明設(shè),便于清理管內(nèi)集塵,但不能妨礙車(chē)間通道和設(shè)備操作；
(8)整個(gè)風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)美觀、漂亮。
2 除塵系統(tǒng)的組合
目前,飼料廠多采用單點(diǎn)吸風(fēng)除塵和集中風(fēng)網(wǎng)組合除塵方式。對(duì)于具體采用何種除塵方式,應(yīng)根據(jù)具體情況而定。在組合風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):
(1)為了節(jié)約動(dòng)力,便于生產(chǎn)管理,一般把工作間歇相同的設(shè)備組合在同一風(fēng)網(wǎng)中；
(2)在工藝設(shè)備布置中,把距離相近的設(shè)備組合在同一風(fēng)網(wǎng)中,這樣可以縮短風(fēng)管長(zhǎng)度；
(3)把產(chǎn)生的粉塵品質(zhì)相同的設(shè)備組合在同一風(fēng)網(wǎng)中,以便于粉塵的回收利用；
(4)對(duì)2臺(tái)或2臺(tái)以上吸風(fēng)量相同,但又不同時(shí)工作的設(shè)備,可用管徑相同,管長(zhǎng)基本相等的風(fēng)管連接起來(lái),再連接到一獨(dú)立風(fēng)網(wǎng)或組合風(fēng)網(wǎng)中去,采用碟閥控制所需除塵的設(shè)備,這樣風(fēng)網(wǎng)中總風(fēng)量不變,系統(tǒng)工況不受影響。
對(duì)于單點(diǎn)吸風(fēng)除塵而言,風(fēng)量要求很大的設(shè)備以獨(dú)立風(fēng)網(wǎng)為妥；對(duì)個(gè)別離組合風(fēng)網(wǎng)很遠(yuǎn)的設(shè)備,為了平衡計(jì)算需要及管理方便,即使其要求風(fēng)量較小,也宜設(shè)置單獨(dú)風(fēng)網(wǎng)。
3 吸塵點(diǎn)及主要參數(shù)的確定
3.1吸塵點(diǎn)的選擇與確定
除塵風(fēng)網(wǎng)吸塵點(diǎn)的選擇與確定,直接關(guān)系到除塵效果的好壞。我們經(jīng)過(guò)多年的研究分析和實(shí)際應(yīng)用,飼料廠除塵點(diǎn)主要設(shè)在主副原料下料口、清理設(shè)備、粉碎機(jī)、混合機(jī)、小料添加口、各中間倉(cāng)、斗式提升機(jī)、打包口處。
飼料廠的原料大多數(shù)采用人工拆袋倒入下料口中,在投料的過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的粉塵,為此可在每一個(gè)投料口單設(shè)一個(gè)除塵器,直接置于下料口的吸塵罩上,這樣既可以起到除塵作用,又可以實(shí)現(xiàn)邊進(jìn)料、邊除塵、邊回收。而且在進(jìn)料時(shí)開(kāi)機(jī),不進(jìn)料時(shí)停機(jī),節(jié)省電耗。
原料在清理的過(guò)程中,由于物料與篩面的相對(duì)運(yùn)動(dòng),物料中的粉塵易飛揚(yáng),會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。因此清理設(shè)備必須設(shè)有吸風(fēng)點(diǎn)。
粉碎機(jī)如采用機(jī)械式出料,可單設(shè)一臺(tái)脈沖除塵器,置于出料絞龍出口反向端,兼有除塵與吸風(fēng)兩種功能。這種方式既保證了粉碎機(jī)的吸風(fēng)量,又降低了能耗,同時(shí)降低了噪聲。良好的吸風(fēng)系統(tǒng)可使粉碎機(jī)產(chǎn)量提高20%左右。
小料添加通常在混合機(jī)上部設(shè)有添加口,這部分物料由于用量少、粒度細(xì),添加時(shí)容易造成粉塵飛揚(yáng)。對(duì)于小型飼料廠,在此設(shè)一吸塵點(diǎn)并入組合風(fēng)網(wǎng)；對(duì)于大中型飼料廠,可設(shè)一小型脈沖除塵器,如HD脈沖除塵器為小料添加的專型設(shè)備。如果小料添加口不設(shè)在混合機(jī)上部,則在混合機(jī)上應(yīng)設(shè)一吸塵點(diǎn)。
各種料倉(cāng)在進(jìn)料過(guò)程中易造成粉塵飛揚(yáng),應(yīng)設(shè)負(fù)壓吸風(fēng)對(duì)其進(jìn)行處理。對(duì)于組合倉(cāng)群,吸塵點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)其具體位置來(lái)確定,但在各倉(cāng)體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)通。一般是待粉碎倉(cāng)設(shè)一個(gè)點(diǎn),配料倉(cāng)設(shè)兩個(gè)點(diǎn),待制粒倉(cāng)設(shè)一個(gè)點(diǎn),成品倉(cāng)設(shè)一個(gè)點(diǎn)。
斗式提升機(jī)在工作時(shí)所逸散出來(lái)的粉塵主要來(lái)源于機(jī)座。物料進(jìn)入提升機(jī)時(shí),沖擊運(yùn)動(dòng)中的畚斗,同時(shí)帶入大量誘導(dǎo)空氣,使機(jī)座內(nèi)壓力升高,迫使粉塵外溢。吸粉口一般設(shè)在兩筒體之間的機(jī)座蓋上或筒體壁上。對(duì)于較高的提升機(jī)(高于30米),機(jī)頭也應(yīng)設(shè)有吸風(fēng)點(diǎn)。在具體設(shè)計(jì)時(shí),機(jī)頭機(jī)座吸塵點(diǎn)可進(jìn)入組合風(fēng)網(wǎng)中。
一般在打包機(jī)出料口設(shè)一吸粉點(diǎn),若有人工打包口,每一個(gè)打包口處都應(yīng)設(shè)有吸風(fēng)點(diǎn),并將各個(gè)點(diǎn)引入組合風(fēng)網(wǎng)中。
3.2主要參數(shù)的確定
除塵風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)中參數(shù)確定是否合適直接影響到系統(tǒng)的運(yùn)行效果,因此在除塵風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)中參數(shù)的確定非常重要。
3.2.1吸口風(fēng)速和管道風(fēng)速
對(duì)吸口風(fēng)速應(yīng)由吸口面積來(lái)保證,吸口面積過(guò)小,會(huì)導(dǎo)致風(fēng)速過(guò)高,以致大量物料被吸入風(fēng)管,造成管道堵塞。因此吸風(fēng)口的合理設(shè)計(jì)和吸口風(fēng)速的控制,方能保證其它設(shè)計(jì)參數(shù)的正常使用。經(jīng)過(guò)多年實(shí)際應(yīng)用,我們認(rèn)為:粒狀原料吸塵罩吸口風(fēng)速控制在3～8m/s;粉狀原料吸塵罩吸口風(fēng)速控制在1～2.5m/s;圓筒初清篩吸口風(fēng)速不宜高于3m/s;圓錐粉料篩吸口風(fēng)速不宜高于1.5m/s;其它吸口風(fēng)速一般控制在2.5m/s左右為宜。
管道內(nèi)風(fēng)速的大小也非常重要。風(fēng)速過(guò)高,得不償失;風(fēng)速過(guò)低,會(huì)有集塵堵塞現(xiàn)象發(fā)生。風(fēng)管的風(fēng)速一般控制在15～18m/s為宜。
此外,在風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)中,應(yīng)選取組合風(fēng)網(wǎng)中風(fēng)量O且管路O長(zhǎng)的管道為主管道,且主管道中風(fēng)速應(yīng)從小到大逐漸增大,對(duì)于支管道的風(fēng)速應(yīng)小于主管道風(fēng)速,但不能相差太大。
3.2.3吸口阻力
吸口阻力或設(shè)備阻力是除塵風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)中很重要的參數(shù),其直接影響到系統(tǒng)阻力的平衡計(jì)算。目前大多數(shù)參考書(shū)提供的設(shè)備阻力計(jì)算公式和阻力系數(shù),實(shí)際測(cè)定值與計(jì)算值有較大的差別,這給風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)造成了很大麻煩,但是目前又沒(méi)有比較精確的計(jì)算方法,為此我們可以采取一種消極的方法,即在實(shí)際操作中,為了使風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)的平衡不受設(shè)備阻力誤差的影響,必須在每一個(gè)吸風(fēng)口風(fēng)管合適的位置安裝控制閥門(mén),以調(diào)節(jié)風(fēng)量大小,使整個(gè)風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)處于平衡。這種方法從實(shí)際使用情況來(lái)看比較理想。
4 除塵設(shè)備的選用
4.1除塵器及其特點(diǎn)
目前,我國(guó)生產(chǎn)除塵設(shè)備的企業(yè)較多,產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格也很多。但從O飼料廠的使用情況來(lái)看,HD系列脈沖除塵器使用O為普遍。該產(chǎn)品是科研機(jī)構(gòu)和我公司消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)研制的新型除塵設(shè)備,其特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)新穎緊湊、工藝布置靈活、占地面積小、過(guò)濾面積大、除塵效率高(大于99%),同時(shí)箱體拆卸和布袋更換方便等。風(fēng)機(jī)與脈沖除塵器組合為一體,簡(jiǎn)化了工藝流程,縮短了風(fēng)網(wǎng),降低了沿程阻力。
機(jī)械振打除塵器應(yīng)用也比較廣泛。它同樣具有以上特點(diǎn),與脈沖除塵器不同之處在于:脈沖除塵器的清灰采用壓縮空氣,因此必須配備有空壓機(jī)等壓縮空氣系統(tǒng);機(jī)械振打除塵器有振打機(jī)構(gòu),配備有振打電機(jī)。
HD型方形圓袋除塵器是我公司消化吸收O外同行設(shè)備基礎(chǔ)上研制的一種新型設(shè)備。具有性能可靠、除塵效率高(達(dá)99·5%以上)、操作維修簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。適用于高溫、高濕和有腐蝕性的氣味。
在同一飼料廠中,除塵設(shè)備的選用型號(hào)不宜太多,應(yīng)盡量趨于一致,規(guī)格盡可能少。如濾袋式除塵器,應(yīng)注意除塵布袋規(guī)格一致,以便于備用件的使用管理。
4.2除塵器的使用與維護(hù)
在使用除塵器時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)工作時(shí)應(yīng)檢查門(mén)及風(fēng)管連接是否嚴(yán)密,以免漏風(fēng)而影響除塵效果;
(2)開(kāi)始使用時(shí),應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,若不對(duì)應(yīng)及時(shí)調(diào)整;
(3)應(yīng)定期檢查濾袋的磨損狀況,如發(fā)現(xiàn)有損壞須及時(shí)修補(bǔ)或更換;如果物料水分較大,需定期人工清理濾袋內(nèi)的集塵;
(4)脈沖除塵器在使用時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)空壓機(jī)(一般應(yīng)提前30分鐘),待氣包內(nèi)壓力達(dá)到0.5～0.7Mpa后,依次再啟動(dòng)關(guān)風(fēng)器、脈沖控制儀系統(tǒng),過(guò)5分鐘后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī);
(5)壓縮空氣過(guò)濾器及除塵器上的氣包每班排污1～2次,并擦拭干凈;
(6)電磁脈沖閥膜片是易損件,若有損壞要及時(shí)更換;
(7)電磁閥鐵心及彈簧要定期清洗,用酒精擦凈;
(8)需要停機(jī)時(shí),首先停風(fēng)機(jī),過(guò)一段時(shí)間(大約5分鐘)后,再?？諌簷C(jī)或振打電機(jī),以保持濾袋在每次停機(jī)后清潔干凈。
